在轎車、家用電器制造業(yè)中，占制造綜合工時(shí)50～70％的模架成型零件現(xiàn)況，使業(yè)內(nèi)對(duì)模架自始至終十分關(guān)心并持續(xù)推動(dòng)其技術(shù)性發(fā)展，近期環(huán)氧樹脂模架助推快速制造便是在其中成效之一。

標(biāo)準(zhǔn)塑料模架制造是牽制在我國轎車、家用電器、輕工業(yè)等行業(yè)發(fā)展的短板和重要，伴隨著快速成型硬件軟件機(jī)器設(shè)備與快速成型原材料的持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)和健全，迅速原形件的抗壓強(qiáng)度和精密度獲得持續(xù)的提升，快速成型技術(shù)性早已慢慢地深層次到迅速模架制造行業(yè)，根據(jù)快速成型方式 制造各種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速模架非常是環(huán)氧樹脂基模架已變成網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)。

迅速制模技術(shù)性大多數(shù)是根據(jù)快速成型制做的三維建模即樣模(母模)選用復(fù)制方法(如金屬材料噴漆、電鍍工藝、高分子材料澆筑、精密鑄造等)來快速制造模架關(guān)鍵工作中零件(凸、型腔或模芯、模仁)的，其制造周期時(shí)間一般為傳統(tǒng)式的數(shù)控機(jī)床鉆削方式 的1/5～1/10，而成本費(fèi)卻僅為其1/3～1/5。

在環(huán)氧樹脂標(biāo)準(zhǔn)模架層面，業(yè)內(nèi)依據(jù)產(chǎn)品成本、RP原形的原材料、生產(chǎn)制造大批量、模架的精密度規(guī)定，已開發(fā)設(shè)計(jì)出各種各樣的加工工藝方式 。據(jù)我國環(huán)氧樹脂產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)醫(yī)生介紹，現(xiàn)階段的迅速制模方式 大概有間接性制模法和立即制模法，根據(jù)RP快速制造模架的方式 多見間接性制模法，生產(chǎn)制造出去的模架有橋模及軟模、硬模。在其中橋塑料模架標(biāo)準(zhǔn)一般指的是可立即開展注塑生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂模架。選用環(huán)氧樹脂模架與傳統(tǒng)式注塑加工模架對(duì)比，成本費(fèi)僅有傳統(tǒng)式方式 的一些之一，生產(chǎn)周期也大大減少。盡管模架使用壽命不如鋼模板，但比硅橡膠模高，達(dá)到1000～5000件，能考慮中小型大批量生產(chǎn)的必須。