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模板行業(yè)的行業(yè)不時(shí)改善汽車行業(yè),經(jīng)濟(jì)和環(huán)境壓力不時(shí)增加。減輕體重。例如,螺旋彈簧的重量從1975年的4公斤減少到今天的2公斤。這主要是由于改進(jìn)的設(shè)計(jì)和改進(jìn)的硬度(5256HRC的當(dāng)前硬度不僅高于重量損失,而且還提高了抗彎性,并且還為懸架系統(tǒng)提供了新的設(shè)計(jì)。
但是,您知道生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)模架是否滿足模架的需求嗎?讓我今天詳細(xì)介紹一下,讓我們一起來看看。
然而,更高的硬度意味著在疲勞和腐蝕疲勞期間表面缺陷的敏感性增加。事實(shí)上,高強(qiáng)度懸架彈簧的斷裂主要發(fā)生在腐蝕坑中。在操作期間,由于塑料的填充和流動(dòng),模具框架承受大的壓縮應(yīng)力和摩擦。模架需要保持形狀精度和尺寸精度穩(wěn)定性,以確保模架的足夠壽命。標(biāo)準(zhǔn)模板的耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度,因此增加標(biāo)準(zhǔn)模板的硬度有利于提高其耐磨性。
添加的合金元素及其含量根據(jù)以下效果設(shè)計(jì)。降低碳含量可改善耐腐蝕性,沖擊韌性和可塑性。然而,在碳含量降低的情況下,獲得相同的強(qiáng)度,并且必須降低回火溫度。良好的熱穩(wěn)定性塑料注塑模具部件通常形狀復(fù)雜,淬火后難以加工。因此,應(yīng)選擇具有良好的熱穩(wěn)定性。當(dāng)進(jìn)行??蛐纬蛇^程的熱處理時(shí),線膨脹系數(shù)小,并且熱處理變形小。由溫差引起的尺寸變化率小,金相組織和框架尺寸穩(wěn)定,可以減少或停止加工,并且可以保證??虻某叽缇群捅砻娲植诙取?/span>
因此,硅含量為1.62.1重量%。 CrNiCu的加入控制了腐蝕坑的形態(tài),提高了耐腐蝕性和耐腐蝕疲勞性,達(dá)到了所需的淬透性,并且滿足了足夠低的效益,以確保新鋼種的經(jīng)濟(jì)性。微合金元素TiV和Nb在鋼中具有細(xì)分散的碳氮化物沉淀相。這些沉淀相,尤其是含V的沉淀相有利于獲得更高的硬度和屈服強(qiáng)度。 模架廠家NbTi和少量V形成工藝有助于控制晶粒尺寸并獲得精細(xì)結(jié)構(gòu),從而提高韌性,耐腐蝕性和抗彎曲性。它也可以用作氫阱以減少氫脆的趨勢。為了確保這種類型的鋼可以應(yīng)用于冶金設(shè)計(jì)以進(jìn)行熱成型,也可以采用冷成型工藝。
我們在日常生產(chǎn)和生活中使用的工具和產(chǎn)品與各種家用電器的機(jī)器底座,機(jī)身外殼,胚胎螺釘,按鈕和外殼一樣大,所有這些都與標(biāo)準(zhǔn)模板密切相關(guān)。關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)模板的形狀決定了這些產(chǎn)品的形狀,標(biāo)準(zhǔn)模板的質(zhì)量和精度決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材料,外觀,規(guī)格和用途不同,模板分為非標(biāo)準(zhǔn)模板,如模具,鍛模,壓鑄模,沖壓模和標(biāo)準(zhǔn)模板。